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叠螺污泥脱水机
点击数:1668次 添加时间:2020-8-15 [打印] [返回] [收藏]

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此,污泥在处理上是非常慎重的,污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种,以下主要介绍的为叠螺式污泥脱水机。

叠螺污泥脱水机的工作流程:
水处理单元排泥首先进入污泥池,污泥池内的污泥通过污泥提升泵被输送至计量反应搅拌槽,通过调节计量反应搅拌槽内液位调整管调节进泥量,多余的污泥通过回流管回流到污泥池。
进入计量反应搅拌槽后,通过撬装式加药装置投加混凝剂和助凝剂后通过搅拌机进行充分混合形成大的絮体矾花后(理想的矾花的直径在5mm左右),进入螺杆挤压段进行脱水处理,絮体矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩的滤缝中排出,浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水。
脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出(可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率)。泥饼通过U型螺杆出料装置输送至翻斗车,运送到焚烧场污泥储存池集中储存后焚烧处理;分离出来的污水自流进入污水污泥池,重新进入水质预处理系统处理。
在此过程中有三个辅助单元,一是加药辅助单元,是保证污泥顺利浓缩的重要环节,反应助剂要经过现场比对筛选定型。二是在运行过程中游动环和固定环之间的漏泥跑料通过设置在分液箱内的污泥回流泵实现再处理。三是设置在挤出机顶部的喷淋头,不定时冲洗设备外表面。

产品结构:
叠螺式污泥脱水装置的核心部分是由螺旋推动轴、多重固定环和多重游动环构成的一组或几组过滤单元。每一组过滤单元都分浓缩段和脱水段两部分,从浓缩段的污水进口到脱水段的泥饼出口,螺旋轴的螺距逐渐变小,固定环与游动环之间的间隙也逐渐变小。污泥出口处设有背压板,以调节螺旋腔内的压力。挤出式污泥脱水装置将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成,以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。
工作原理
浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固、 动环相对移动,在重力作用下,水从相对移动的 环片间隙中滤出,实现快速浓缩。
脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。
自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
工程优势:降低污泥处理占地:能直接处理曝气池内污泥或二沉池污泥,不需设置污泥浓缩池和贮存池,节省占地。提升系统除磷功能:污泥在好氧条件下脱水,避免在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,提升系统的脱磷功能。运行管理简单:无滤布、滤孔等易赌塞元件,运行安全简单,结合全自动加药系统,可实现24小时无人值守运行。
产品优势:可适用污泥浓度的范围广,可达2000mg/L-50000mg/L;抗含油污泥能力强,易分离、不堵塞;清洁环保,无臭气,无噪音,无需高压冲洗,无二次污染;体小精悍,节水、节能,单位电耗仅为0.1kw.h/kg,单位水耗仅为0.03t/h;日常保养维护简便,可连续运行,无需专人值守,无需更换机油。




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